冷热一体机之所以可以实现快速的升降温，很大的功劳都归功于其循环系统整体都具备非常良好的密封性能，冷热一体机由于所用耐腐蚀橡胶的材料不同，所以它的耐蚀性也不同，另外，由于橡胶的腐蚀和老化，橡胶在被腐蚀后表面会变得粗糙，失去弹性，而且容易断裂。冷热一体机的密封性一旦失效，整机的运行将会受到致命的危害。

　　橡胶密封环的耐油性因品种而异，不耐油的橡胶较易膨胀，从而增大了摩擦力，漂浮性能差，造成密封失效，橡胶和F4耐高温性能差。硅橡胶的耐高温性能好，可在200℃下使用，与辅助密封圈、机械密封动环、轴套、静环、静环座、橡胶或F4辅助密封环接触的零件腐蚀，无较大的相对运动，液体相对静，容易形成死角，对金属轴套、动环、静环座和密封体的接触产生特殊的腐蚀，其主要原因是缝隙、摩擦和接触腐蚀。

　　三种腐蚀同时存在且交替发生，因而腐蚀面较宽、较深，观察表面的深度为密封圈直径的1~1.5倍，腐蚀度不小于0.01毫米，说明密封圈泄漏十分严重。导致密封失效的主要因素有腐蚀、热损、磨损、安装使用等，还有其他因素，拆卸高压釜机械密封时，如果密封面没有刮擦和磨损，则可排除密封面物理损坏。由于密封件内腔存在结晶、结晶和机械密封失效等表现形式，初步确定了密封介质的易结晶、腐蚀是密封失效的主要原因。

　　冷热一体机的初始孔径由12.7mm提高到19.05mm，增加了清洗管的冲洗量，有效地解决了清洗管内固体颗粒的沉积问题。但应注意孔径过大会降低泵效率，增加过滤网入口数。增加过滤网的数量，可有效防止固体颗粒进入密封腔，为机械密封提供了理想的工作环境。

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